如何預防離心風機的葉輪磨損

點選次數✘↟╃:   更新時間✘↟╃:22/03/31 10:22:03     來源✘↟╃:www.hrrma.com關閉
  造成離心風機葉輪磨損的因素有很多◕✘│☁,而且多數是由於多重機理綜合作用的結果◕✘│☁,這會影響風機的整體使用效果◕✘│☁,因而◕✘│☁,進行葉輪磨損的措施非常必要✘↟。針對不同的磨損形式◕✘│☁,可以將防磨損措施分為以下幾種為✘↟╃:
  1▩·↟◕、對葉片表面進行處理
  對風機葉片表面可以進行滲碳▩·↟◕、等離子堆焊▩·↟◕、噴塗硬質合金▩·↟◕、貼上陶瓷片處理✘↟。這些方法的共同優點是增加了葉片表面的硬度◕✘│☁,從而在一定程度上提高了葉片的耐磨性◕✘│☁,但各種方法均存在各自的缺點✘↟。滲碳工藝難度大◕✘│☁,實際滲碳時◕✘│☁,滲碳層的部位和厚度要由葉片厚度和磨損情況以及滲碳工藝決定;堆焊時葉片變形大◕✘│☁,而且反覆焊接會導致葉面產生裂縫◕✘│☁,易產生事故;噴塗時塗層的厚度很難確定好;貼上陶瓷片的效果比較好◕✘│☁,但價格高✘↟。
  2▩·↟◕、表面噴塗耐磨塗層
  這種方法操作簡單◕✘│☁,成本低◕✘│☁,但塗層磨損快◕✘│☁,一次大約使用3—5個月✘↟。
  3▩·↟◕、改進葉片結構
  將葉片工作面加工成鋸齒狀▩·↟◕、變中空葉片為實心葉片▩·↟◕、葉片加焊防磨塊等方法◕✘│☁,這些都可以在一定程度上降低葉輪的磨損✘↟。
  4▩·↟◕、前置防磨葉柵
  在風機易磨損的地方安裝防磨葉柵後◕✘│☁,可以阻止粒子向後盤及葉根處流動◕✘│☁,從而將粒子的集中磨損轉化為均勻磨損◕✘│☁,提高了葉輪的耐磨性◕✘│☁,延長了風機的使用壽命✘↟。
  5▩·↟◕、改善氣動設計
  合理選用風機進風口形狀◕✘│☁,設計時應保證葉輪小入口相對速度◕✘│☁,儘量降低通風機的轉數◕✘│☁,選擇適當的葉輪流道形狀◕✘│☁,使葉片進口到出口的弧度的曲率半徑由小漸大◕✘│☁,這樣能減少固體顆粒與葉片的撞擊機會✘↟。
  以上就是關於離心風機的葉輪磨損的措施◕✘│☁,大家一定要牢記◕✘│☁,這可以大大的延長風機的使用壽命和提升裝置的使用效率✘↟。

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